MVR降膜蒸发器特点

　　MVR蒸发器原理

　　MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，济宁顺流蒸发器，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。

　　MVR降膜蒸发器原理

　　MVR降膜蒸发工艺需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入，走蒸发管内(管程)，物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后产生蒸发，物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，顺流蒸发器价格，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。

　　而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料，通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外。

二、低温蒸发浓缩技术原理

     低温蒸发浓缩技术由多个相互串联的蒸发器组成，低温（约90℃）加热蒸汽引入效果，液体液体为加热使液体液体产生的温度几乎低于蒸汽温度。量蒸发了。产生的蒸汽作为加热蒸汽引入第二效应，使得第二效果液体在比效应更低的温度下蒸发。重复此过程直到一次效果。

     个有效冷凝水返回热源，另一个有效冷凝水收集并用作脱盐水输出。一个蒸汽输入可以蒸发多次水。同时，顺流蒸发器厂家，浆体从效应到效应浓缩，终效应是过饱和结晶。实现了料液的固液分离。

     低温蒸发浓缩技术系统不仅适用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，而且适用于工业含盐废水的蒸发结晶过程。

     工业含盐废水在处理过程中，进入低温多效浓缩结晶装置。经5-8效蒸发冷凝后，分离成脱盐水（脱盐水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩结晶浆废液。

     无机盐和一些有机物可以结晶分离，焚烧成无机盐废渣。鼓式蒸发器可用于固体废渣的形成和焚烧。除盐水可在生产系统中重复使用，而不是软化水。

蒸发器主导产品为各种类型的废水蒸发器、三效蒸发器、双效蒸发器、降膜蒸发器、外循环蒸发器、强制循环蒸发器、含盐蒸发结晶器、MVR蒸发结晶器；浓缩器主导产品有提取浓缩装置、减压浓缩罐、双效浓缩器、单效浓缩器、低温浓缩器等设备。

蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在蒸发器中蒸发，吸收低温热源介质（水或空气）的热量，达到制冷的目的。

蒸发器按其冷却的介质不同分为：冷却空气的蒸发器、冷却液体（水或其它液体载冷剂）的蒸发器。

冷却空气的蒸发器：

空气自然对流时多采用光盘管结构

空气强制对流时采用翅片管结构

冷却液体（水或其它液体载冷剂）的蒸发器：

壳管式

沉没式

根据制冷剂供液方式的不同：

满液式蒸发器

干式蒸发器

循环式蒸发器

喷淋式蒸发器

满液式蒸发器

按其结构分为卧式壳管式、水箱直管式、水箱式等几种结构型式。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂，运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触，顺流蒸发器多少钱，沸腾换热系数更高。但不足之处是制冷剂充注量大，液柱静压会给蒸发温度造成不良影响；若采用能溶于润滑油的制冷剂，润滑油难以返回压缩机。

壳管式满液式蒸发器：

一般为卧式结构，见图。制冷剂在壳内管外蒸发；载冷剂在管内流动，一般为多程式。载冷剂的进出口设在端盖上，取下进上出走向。制冷剂液体从壳底部或侧面进入壳内，蒸气由上部引出后返回到压缩机。壳内制冷剂始终保持约为壳径70%~80%的静液面高度。

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